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工頻、中頻、高頻幾類感應加熱設備的差別
來源: | 作者:yqb63292401 | 發布時間: 2019-08-04 | 2789 次瀏覽 | 分享到:
感應加熱需要特定的設備和必要的條件,包括感應電源、感應器(感應圈)、噴水裝置與加熱工件的間隙要盡量地小。其中感應電源是設備的關鍵和核心。
  按照輸出電流頻率的不同,分為工頻電源、中頻電源、超音頻和高頻電源。在生產實踐中,中頻電源的輸出頻率為0.5 ~10 kHz,超音頻輸出功率為20~100 kHz,高頻電源的輸出頻率為100一500 kHz。輸出功率一定時,頻率越高,加熱速度越快,而同樣的加熱時間下,則加熱深度會減小。
      感應加熱需要特定的設備和必要的條件,包括感應電源、感應器(感應圈)、噴水裝置與加熱工件的間隙要盡量地小。其中感應電源是設備的關鍵和核心。
  按照輸出電流頻率的不同,分為工頻電源、中頻電源、超音頻和高頻電源。在生產實踐中,中頻電源的輸出頻率為0.5 ~10 kHz,超音頻輸出功率為20~100 kHz,高頻電源的輸出頻率為100一500 kHz。輸出功率一定時,頻率越高,加熱速度越快,而同樣的加熱時間下,則加熱深度會減小。
  在幾類感應電源中,工頻電源在高頻感應加熱設備中輸出頻率最小的,透熱時間較長,但深度最大,適合對大型零件的深度淬火。高頻加熱電源則更適合薄層和更細化晶粒的快速加熱。相對而言,中頻電源輸出頻率和功率是適用范圍最寬的,它的輸出頻率為l kHz、2.5 kHz和8 kHz。輸出功率有10 kW、20 kW、50 kW、100 kW、200 kW、250 kW。中頻電源現在基本上作為可控硅整流設備,圖6.8為可控硅中頻電源的原理圖。中頻電源結構簡單,維護容易,適用范圍寬。在調整好輸出功率和頻率時,可以在較短時間內(幾秒至十幾秒)獲得中等厚度(~2 mm)的加熱層。它適合對承受彎曲、扭轉等交變載荷的零件,比如曲軸、主軸、大齒輪等零件的感應加熱淬火。為獲得更薄的淬硬層,需要加熱速度更快的高頻電源。

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